炔基是有机化学中用途广泛的官能团，它的合成价值主要是生成新的C-C和C-X（X = O，N，S）键以及用于加成，环加成和过渡金属催化的交叉偶联反应等，是合成药物分子、功能材料、天然产物及精细化学品的重要途径。然而，传统的间歇式炔基化反应常面临产率波动大、放大困难、副产大量有害N₂O气体等问题，制约了其工业化应用潜力。

异恶唑酮是以二类内含异恶唑环，并在环上不同位置上暗含羰基（C=O）的生产普通机械有机物，在抗癫痫药物普通机械、药剂普通机械和物料科学性中技术应用普遍。本钻研以异恶唑-5-酮（isoxazole-5-one）为模板底物，在接连流微表现器中开始炔基化表现网站优化。

原料配制：将异恶唑-5-酮（1当量）溶解在乙酸（0.1 M）中，制备炔基化所需的溶剂。

该探究核心检查了反映温湿度、反映溶液标准、亚硝酸铵钠用水量和插入剂等重要性性能参数，终于选定的最优化加工过程水平有以下。

优化方案后的反复流工序成功失败选用于含异恶唑结构的有机化合物的自动合成中（图2），材料了该工序兼有不稳定性的底物适于性，都可以高效能、不稳定性地得到 不同总体目标炔烃货物。

该工艺的一个关键优势在于其放大潜力：使用Vapourtec E-Series流动反应器（蠕动泵）替代注射泵，实现大体积进料。以1 g底物规模合成2a, 2c, 2l，产率与小试相当（43-57%），生产力达1.7-2.1 g/h。

本实验建设的连续不断流炔烃合出生产工艺，可以有效能克服了傳統间断性反馈的局限于，能够出这强势。

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