LNG产业链能效优化：ORC废热发电与冷能梯级利用高效换热
液化石油气纯燃气（LNG）是主要的干净的新生物质能，流通业链存在着非常可观的新生物质能优化系统化区域空间。同一问题，LNG趋势系统化会所产生一大批中高温的环境废热；另同一问题，LNG热解时减轻出巨量高产品品质冷能。将他们最初被奢侈浪费的废热与冷功效果回收公司通过，相对于发展LNG流通业链的功效、削减在运营人工成本和减轻的环境关系都存在事实上意义。
一、 LNG动力废热发电：ORC技术
较之传统文化水水蒸气反复的，ORC运用低溶点设计工质（如环戊烷、R245fa等）对于反复的工质，具有着系统软件构造相容易、启动比较稳定、安全卫生高或适用性主轴温度因素条件广等缺点有哪些。
会根据各个的工质决定和设计搭配优化网络，ORC设计可建立10%-15%的废风能能耗图片转换率。ORC设计是不是能便捷安稳加载，内的热对换设配能力尤其为重要。
回热器：回收膨胀做功后工质余热，用于预热进入蒸发器的液态工质，提升整体效率。
冷凝器：将膨胀做功后的低压气态工质冷凝为液态，释放冷凝潜热，为工质泵提供入口条件。
高效换热器：保障ORC稳定运行
板翅式热交换器（PFHE）及板壳式热交换器（Shell Plate HX），节构紧密、换热功效出众且压力强度特性强，用于为ORC装置的挥发器、回热器和空气冷却器。
在某LNG船艇品牌中，沈氏新材料技术能提供的PFHE点火器成功的英文广泛应用于240℃/40 Bar工程，便捷治理输出达12,000 kW的环戊烷工质多效蒸发的过程。
二、LNG冷能高效利用
沈氏节能信息设计印刷线路水平式热交换器（PCHE）和板壳式热交换器这两种极有效率率的热交换器，也能有效实现LNG及乙烷等较低温度介质冷能在各类较为复杂软件场合下对热交换系统极有效率率的、主体工程、稳定可靠的的技术的标准。
沈氏节能开发板壳式管壳式传热器器构建了立式管壳式传热器器提高效率与管壳式管壳式传热器器耐高电压、耐宽温域的优缺点，亦是具备着优异的的压力强度学习本事和大2g流量数据介质解决学习本事，并展示 多复合质材选泽以充分考虑耐结垢、耐高热等严历操作实际需求，适宜于在大中城市2g流量数据、中高电压的工序冷能收回情景。
冷能应用场景与热管理解决方案
（1）区域供冷与水产养殖
采用PCHE或板壳式换热器，将LNG气化释放的冷量传递给中间载冷介质（如乙二醇水溶液）。载冷介质经过多级温度调节后，可为区域集中供冷系统或低温水产养殖设施提供稳定、可控的低温冷源，减少传统电力驱动制冷压缩机的能耗。
（2）LNG气化冷能直接利用于乙二醇冷却
利用PCHE等高效紧凑型换热器，将LNG冷能直接传递给乙二醇溶液。被冷却的乙二醇溶液可直接用于需要中低温冷量的工艺过程，或作为二次载冷剂进行冷量分配，实现冷能的高效回收利用。
（3）船用燃气供应系统（FGSS）冷能利用
在LNG燃料船上，LNG燃料在气化器中气化供发动机燃烧时释放的冷能，可通过PCHE或板壳式换热器回收。例如，利用LNG冷能直接冷却制冷剂，或先冷却载冷剂再间接冷却制冷剂，回收的冷能可为船舶空调系统或冷藏系统提供冷量，减轻压缩机负荷，提升船舶综合能效。
2、乙烷气化冷能回收（推荐使用板壳式换热器）
在乙烷裂解等化工装置中，存在气态乙烷需要液化的需求。沈氏节能板壳式换热器优异的耐压与大流量处理性能，可实现LNG与气态乙烷之间的高效换热，使乙烷液化；并在其后气化阶段回收释放的冷能，用于冷却丙烯等工艺流体。该流程实现了多温位冷量的梯级利用，最大化降低工艺系统的总能耗。
